螺桿泵日常運行方法
1、監測并記錄生產數據和電流(安培);生產穩定后測量移動液位;油壓監測記錄:(1)若油底殼泄漏嚴重,只需輕輕擰緊油底殼扳手;(2)若保持套管壓力低,則無氣閘,可維持泵效;(3)若油底殼壓力低,則L壓力和電流波動泵在束縛釋放狀態下運行。主要原因是泵體進砂過多和沉積??衫瓌庸鈼U3米(到達套筒環),然后對泵體進行反洗;(4)如果電流增大而輸出減小,即打蠟和熱洗可同時監測移動的液位;(5)檢查驅動軸的潤滑油油位箱。平時不需要加油,加油泄漏。使用等同于汽車潤滑油TM626的產品;(6)如果需要更換填料根,只需更換上述五個填料根。無需更換,無嚴重泄漏;(7)使用一年后,應潤滑電機;(8)使用6個月后,應更換傳動軸箱潤滑油等;(9)如果生產坡度減小,應更換定子或轉子。AR,在恢復生產之前可以使用加速方法。
使用說明
1、螺桿泵不允許干轉。即使短時間空轉也會造成定子損壞。
2、螺桿泵啟動前,輸送介質注入泵的吸入室(如果介質濃度較高,則稀釋后再注入)。確保橡膠定子潤滑。當泵停止運行時,吸入室應留有足夠的介質。應特別考慮管道設計。
3、啟動前再次檢查;各種管道閥門的開啟和關閉,如皮帶罩。啟動前沒有錯誤。
4、在介質凍結環境下使用時,為防止管道凍裂,應轉動塞子。清空介質。
5、當閥門關閉時,螺桿泵不能工作,以避免正排量泵壓急劇上升導致管道破裂和泵損壞。特別是在危險介質的運輸中,壓力開關等安全裝置的安裝尤為重要。
6、泵應立即通電,以確保泵按指示方向旋轉。
7、輸送易沉淀、易固化的介質,應定期清洗泵和管道。
8、對于存放一年以上的泵,應更換泵內所有橡膠(包括定子),以保證泵的正常安全運行,從而延長泵的使用壽命。
9、注意吸入管的密封。泵啟動后,吸入管室應充滿泵送介質,并用管鉗轉動幾次。然后開始。無介質條件下無空轉,造成定子損壞。
10、冬季或高山地區的水泵,停止使用。應打開底部螺旋塞。釋放積聚的液體以防凍傷。
11、使用時注意泵的流量和壓力。如果流量、壓力突變或有異常響聲,應及時檢查解決。
12、對于高粘度、結晶性、含顆?;蚋g性介質的泵,使用后應進行清洗,防止沉積或損壞。
13、注意泵傳動系統的同軸度。泵和動力端(其中一些包括底座)在出廠前已經過調整。但在安裝過程中,由于基礎不均勻,擰緊地腳螺栓會使底座變形,導致聯接中心移位。聯軸節安裝偏差應復核:位移增量×≤0.3mm,角度偏差增量≤30。